導讀

“藍天保衛戰”的重點戰區(qū)已進入收官，折疊濾筒脫穎而出，成為(wèi)超低排放最堅實的保障。

環保政策驅使下，一個個超低排放技(jì )改項目拔地而起，大家都忙于總結消化超低排放這項技(jì )術的時候，一項“恐怖”的數據悄然誕生……

 

節能(néng)降耗

自2018年以來，華濾環保已助力20多(duō)個鋼鐵企業50多(duō)個項目實現超低排放，其中(zhōng)超過60%以上的技(jì )改項目實現了超潔淨排放（顆粒物(wù)排放＜5 mg/m³）；華濾環保應用(yòng)技(jì )術項目服務(wù)團隊并未停止追求的腳步，通過對定期回訪記錄的運行數據分(fēn)析比對，将理(lǐ)論上能(néng)夠實現的節能(néng)降耗通過真實的運行數據來驗證，并總結出一套科(kē)學(xué)的調試運行方法。

 

案例一：節能(néng)

某鋼鐵企業高爐出鐵場超低排放技(jì )改項目

 

（圖表一：實際運行曲線(xiàn)圖）

 

 

 

（圖表二：計算公(gōng)式）

 

通過實際運行數據記錄表及計算公(gōng)式表可(kě)以得出：

1、技(jì )改後運行阻力下降近500Pa，風機效率提升，處理(lǐ)風量增大；

2、風機轉數下調40轉後，達到技(jì )改前後處理(lǐ)風量對等，且滿足現場作(zuò)業需求；

3、風機電(diàn)流下降明顯，實際功率減少，項目技(jì )改體(tǐ)現節能(néng)效果，每一年除塵器系統實際節能(néng)将達到50萬以上；

 

案例二：降耗

某鋼鐵企業高爐出鐵場超低排放技(jì )改項目

 

（圖三：技(jì )改前運行阻力數據，記錄日期：2019年7月29日）

技(jì )改之前：運行阻力600~1700Pa、定壓噴吹（1500Pa），大約每隔1.5小(xiǎo)時啓動一次噴吹；

 

 

（圖四：技(jì )改過程中(zhōng)運行阻力數據記錄日期：2019年7月29日）

技(jì )改過程中(zhōng)：不調節噴吹系統的情況，明顯發現噴吹周期随着運行阻力的降低而延長(cháng)；

 

 

（圖五：技(jì )改後運行阻力數據，記錄日期：2020年7月14日）

 

技(jì )改之後：在設定定壓噴吹（1500Pa）的同時增加定時噴吹，三個小(xiǎo)時啓動一次噴吹；

 

 

通過實際運行數據記錄表及計算公(gōng)式表可(kě)以得出：每年可(kě)降低壓縮空氣（氮氣）消耗量50%；

 

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為(wèi)了針對鋼鐵粉塵超低排放改造的市場需求，廣州市華濾環保設備有(yǒu)限公(gōng)司開發出擁有(yǒu)自主知識産(chǎn)權的超低排放高效折疊濾筒（ UOXXON^®優氪迅^®），該産(chǎn)品已獲得發明專利1項，實用(yòng)新(xīn)型專利4項。

UOXXON^®優氪迅^®高效折疊濾筒已經成功應用(yòng)于國(guó)内主要鋼鐵企業的焦化幹熄焦、燒結機尾、高爐出鐵場、礦槽、石灰窯、煉鋼轉爐等不同工(gōng)藝工(gōng)段的改造工(gōng)程，經濟效益和社會效益顯著。

相較于原有(yǒu)袋式除塵的改造，優氪迅^®高效折疊濾筒極大降低了客戶的投資改造成本及運行成本，并幫助客戶實現達标排放，确保穩定生産(chǎn)。

 

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